5油4布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管

    原來的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用的涂敷方法是用滾輪人工的把防腐涂料刷在鋼管的表面和內(nèi)徑中。造成了鋼管表面不平整,會(huì)出現(xiàn)涂料的留痕，防腐厚度也不是很均勻。并且會(huì)把一部分的涂料留在地上造成浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。現(xiàn)在所使用的機(jī)械化的噴涂方法是固定噴槍和傳送帶一次成型，鋼管勻速旋轉(zhuǎn)和噴槍噴涂速度成正比。這這樣的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐層厚度均勻 光亮。生產(chǎn)速度比人工快50%以上。

    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的涂料，適用于嚴(yán)酷腐蝕環(huán)境條件為主要特征的一種專用管道防腐涂料產(chǎn)品。該防腐涂料在水下管道工程中具有良好而穩(wěn)定的防腐性能，尤其是耐海水、江水的腐蝕，在國內(nèi)外作為鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防腐涂料被廣泛應(yīng)用于惡劣的腐蝕環(huán)境中，它在水下鋼質(zhì)管道防腐工程中也得到了廣泛應(yīng)用。如: 1997年鎮(zhèn)江市污水截流工程敷設(shè)的DN1200和DN1400兩根總長(zhǎng)各為800m的污水過江管道的內(nèi)外防腐（以下簡(jiǎn)稱污水工程）及1998年南京市大廠區(qū)飲用水源改造工程敷設(shè)的兩根DN1400，總長(zhǎng)各為620m的過江輸水管線的外防腐(以下簡(jiǎn)稱給水工程）均采用了環(huán)氧煤瀝青涂料，并取得了良好的效果

   環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管兩布三油、四布五油等防腐形式會(huì)使用到玻璃纖維布。玻璃纖維布的選擇要選用密度為（10*10）根/平方厘米，厚度為0.1~0.12mm、含堿量不要超過12%無捻、平紋。玻璃纖維布不合格會(huì)破壞防腐層的效果。

   環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管技術(shù)自進(jìn)入我們國家以來已經(jīng)使用了數(shù)十年，在地埋管道防腐工程中被廣泛使用。由于這種管道的生產(chǎn)材料多，生產(chǎn)周期短，防腐效果好等特點(diǎn)，幾年間生產(chǎn)廠家增至數(shù)十條。每年的防腐管道產(chǎn)量達(dá)數(shù)萬米，通過幾十年的使用和生產(chǎn)我們得出了環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的適用范圍包括：輸送介質(zhì)不超過115℃，主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐。

    隨著人們環(huán)保意識(shí)的增加和國家對(duì)環(huán)境污染的大力度治理，所以環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管如何跟進(jìn)形式。必須要更改以往的生產(chǎn)形式，適應(yīng)現(xiàn)在的環(huán)境需求。水性環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管，是近年來國內(nèi)新興的一種與環(huán)氧煤瀝青結(jié)合的防腐鋼管形式。具有低污染，對(duì)人體無害的防腐鋼管形式。未來將會(huì)大面積使用。

   環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由30%的溶劑液體涂料涂敷在鋼管上的一種防腐技術(shù)。由于幾年來環(huán)保方面的重視對(duì)于工業(yè)涂料對(duì)環(huán)境的污染管理日趨嚴(yán)格。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管正面臨技術(shù)創(chuàng)新的階段。涂料中含有一定量的刺激人體的因素。技術(shù)上應(yīng)轉(zhuǎn)型為無毒無污染的防腐鋼管，一方面可以防止對(duì)人以及環(huán)境帶來污染，另一方面可以加快施工的速度。

    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作中應(yīng)在有鐵銹的地方直接涂刷鐵銹轉(zhuǎn)化底漆,遇到鐵銹就產(chǎn)生高分子反應(yīng),轉(zhuǎn)化之后顏色是黑色的,附著力極強(qiáng)單獨(dú)防銹在2年,也可配合其他的面漆.化學(xué)清洗后,用氣相防銹劑就可以,將氣相防銹劑裝成袋串在里面,或用鼓風(fēng)機(jī)將氣相防銹劑鼓進(jìn)去就行,簡(jiǎn)單易行一般的鋼管除銹和防腐是這樣的:脫脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---噴漆--下道工序.機(jī)械除銹方法:噴砂---脫脂--水洗--磷化---水洗--烘干---噴漆--下到工序.化學(xué)轉(zhuǎn)化除銹法,這個(gè)相對(duì)來說比較簡(jiǎn)單,防腐效果跟傳統(tǒng)的沒區(qū)別,減低成本。